Touch-Lamination · Autoklavierung · Reinraum

Touchlamination – präzise Verbindung von Coverglas und Touchsensor

Laminierung und Autoklavierung im Reinraum – für blasenfreie, spannungsarme und langlebige Verbunde.

Touchlamination – präzise Verbindung von Coverglas und Touchsensor

Touch Lamination

Touchlamination – präzise Verbindung von Coverglas und

Touchsensor

Die Touchlamination ist ein zentraler Prozessschritt bei der Herstellung moderner

HMI-Baugruppen. Dabei wird ein projektiv-kapazitiver Touchsensor (PCAP) dauerhaft und exakt

mit dem kundenspezifischen Coverglas verbunden – optional ergänzt durch funktionale

Zwischenschichten wie Entspiegelungs-, UV- oder Privacy-Folien.

Industriestandard – bei uns im Reinraum

Unsere Laminationsprozesse erfolgen im eigenen Reinraum nach ISO-Klasse 7 auf 250 m²

Produktionsfläche. Wir orientieren uns dabei an den Prinzipien führender

Displaymodulhersteller und setzen auf prozesssichere Laminationsverfahren mit

anschließender Autoklavierung.

Unser Verfahren im Überblick

Zwei spezialisierte Laminatoren für unterschiedliche Größenbereiche:

  • 5” bis 24″
  • 27″ bis 75″

Laminationsprinzip:

Das Coverglas wird während des Prozesses um 180° gedreht, anschließend wird der

Touchsensor von unten präzise an die Rückseite des Glases laminiert. Dieses Verfahren stellt

eine optimale visuelle Ausrichtung und partikelarme Verbindung sicher, wie es auch bei

industriellen Großserienfertigern eingesetzt wird.

Autoklavierung im Reinraum:

Nach der Laminierung erfolgt eine thermisch-druckunterstützte Nachbehandlung in unserem

großvolumigen, reinraumtauglichen Autoklaven. Dies stellt eine blasenfreie, spannungsarme

und langzeitstabile Verbindung sicher.

Ihre Vorteile

  • Reinraumprozess nach ISO 14644-1 Klasse 7

Partikelfrei und prozesssicher – für höchste optische Ansprüche

  • Flexible Designumsetzung

Edge-to-Edge, freie Formen, Funktionsfolien – technisch problemlos umsetzbar

  • Höchste Ausrichtungstreue

Kamerabasierte Ausrichtungssysteme sorgen für präzise Positionierung

  • Langzeitbeständig & robust

Autoklavierte Laminierungen zeigen hervorragende Stabilität gegenüber Temperatur, Feuchte

und Vibration

  • Skalierbar für Ihre Anforderungen

Von Kleinmengen bis zur Serie – mit kurzen Rüstzeiten und hoher Flexibilität

Technische Parameter

  • Laminierbare Größen: 5″ bis 75″
  • Materialien: Glas, ITO-Folien, PET, Polycarbonat, Funktionsfolien
  • Ausrichtungstoleranz: typ. < ± 250 µm
  • Prozessschritte: Laminierung + Autoklavierung

+

  • Fertigungsumgebung: ISO-Klasse 7 Reinraum

Optional mit Optical Bonding kombinierbar

Die fertig laminierten Touchglas-Verbunde können direkt im Anschluss in unserem

Optical-Bonding-Bereich (OCR oder OCA) mit dem Display kombiniert werden – ohne

Medienbruch, ohne unnötigen Transport, mit voller Qualitätskontrolle.

Projekt anfragen

Senden Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir melden uns zeitnah mit einer Rückfrage oder einer konkreten Einschätzung.

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