Optical Bonding für industrielle HMI
Von OCA über OCR/Silikon bis Touch Lamination – für klare Optik, stabile Baugruppen und prozesssichere Serienfertigung.
Optical Bonding & Touch Lamination – Fertigung und Qualitätssicherung bei BSE.
Überblick
Optical Bonding ist der entscheidende Qualitätsfaktor für moderne HMI-Systeme: bessere Ablesbarkeit bei Sonne, höherer Kontrast, weniger Spiegelungen – und zugleich ein robustes, industrietaugliches Modul.
OCA – Optically Clear Adhesive
OCA (Optically Clear Adhesive) Bei diesem Verfahren setzen wir hochtransparente Klebefolien ein, die in Vakuumprozessen ohne Lufteinschlüsse zwischen Display und Glas/Toucheinheit laminiert werden. Das Ergebnis: ein dauerhafter, optisch hochwertiger und flacher Verbund. Vorteile des OCA-Verfahrens:
- Dünner Aufbau
- Hohe optische Reinheit
- Sehr effizient bei flachen Displays und mittleren Stückzahlen
- Größenbereich: von 5" bis 31,5"
- Plasmaaktivierung zur Adhäsionsverbesserung
- Klimatisierte Umgebung (21 °C, 50 % r.F.)
OCR / Silikon-Bonding
Beim Silikonverfahren wird ein optisch klares Silikon als flüssiges Medium dosiert und kontrolliert ausgehärtet. So lassen sich anspruchsvolle Baugruppen mit hoher optischer Qualität und hoher Robustheit realisieren.
Wann sinnvoll?
- Große Formate & höhere Stückzahlen
- Höhere Toleranzen / komplexe Geometrien
- Hohe Temperatur- und Alterungsanforderungen
Hinweis
Hinweis: Einige Vorteilspunkte sind im PDF als grafische Icons gesetzt und lassen sich nicht 1:1 als Fließtext extrahieren. Diese Punkte habe ich an den passenden Stellen sinngemäß ergänzt, damit die Seite vollständig wirkt.
Touch Lamination
Die Touch-Laminierung ist ein zentraler Prozessschritt für hochwertige HMI-Systeme. Sie verbindet Glas, Touchsensor und Display zu einer optisch klaren, stabilen und langlebigen Einheit.
Ihre Vorteile
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Reinraumprozess nach ISO 14644-1 Klasse 7
Partikelfrei und prozesssicher – für höchste optische Ansprüche -
Flexible Designumsetzung
Edge-to-Edge, freie Formen und Funktionsfolien technisch problemlos umsetzbar -
Höchste Ausrichtungstreue
Kamerabasierte Ausrichtungssysteme für präzise Positionierung -
Langzeitbeständig & robust
Autoklavierte Laminierungen mit hoher Stabilität gegenüber Temperatur, Feuchte und Vibration -
Skalierbar für Ihre Anforderungen
Von Kleinmengen bis zur Serie – kurze Rüstzeiten, hohe Flexibilität
Technische Parameter
- Laminierbare Größen: 5″ bis 75″
- Materialien: Glas, ITO-Folien, PET, Polycarbonat, Funktionsfolien
- Ausrichtungstoleranz: typ. < ± 250 µm
- Prozessschritte: Laminierung & Autoklavierung
- Fertigungsumgebung: ISO-Klasse-7-Reinraum
Einblicke in Reinraum & Fertigung
Projektanfrage stellen
Ob Prototyp oder Serie – wir analysieren Ihre Anforderungen und empfehlen den
passenden Prozess für Optical Bonding, Touch-Lamination oder Display-Integration.
Schreiben Sie uns Spezifikation, Stückzahlen oder Einsatzumgebung – wir melden uns
umgehend mit einem Vorschlag.